操作简单
1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现连续无人运行。
2.自动运行,可上位和操作,日常维护时间短,维护作业简单。
3.可选择全密闭设计,无污水外溅,减少车间气味,更干净整洁。
污泥脱水机优势
1节能+小型化设计
2少量冲洗水
3可处理含油污泥
4可处理各种各样的污泥
5二次公害的抑制+容易检修
6可连续自动运行
7多轴搭载
8不易堵塞
9经久耐用益和社会效益。
产品优势,适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,*建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
小型设计
1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。
2.故障少,噪音振动小,操作安全。
操作简单
1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现连续无人运行。
2.自动运行,可上位和操作,日常维护时间短,维护作业简单。
3.可选择全密闭设计,无污水外溅,减少车间气味,更干净整洁。
经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够大限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
成本分析
设计成本缩减
产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择合适的机型,避免大材小用。
机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等装置,对配套设备兼容性强,便于设计。
建设成本缩减
小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
运行成本缩减
脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
采用低速螺旋挤压技术,耗电低。
电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现全自动连续无人运行,降低工人费。
污泥脱水工作流程
流程说明:
1、 通过絮凝试验,确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。
2、 通过污泥输送泵,污泥被输送到污泥输送口。
3、 污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分搅拌混合。
4、 通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后,被送入叠螺主体内。
5、 矾花在浓缩部进行重力浓缩,大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低,直接回流到原水池。
6、 浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进,在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高,可回流到絮凝混合槽再次脱水。
7、 脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄,再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水,后排出泥饼。
l 不易堵塞
具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环的负担。
l 操作简单
通过电控柜,与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动,实现连续无人运行;日常维护时间短,维护作业简单。
l 结构紧凑
设计紧凑,脱水机包含了电控柜、絮凝混合箱,滤清液收集箱,PAM搅拌箱和脱水主体;占地空间小,便于维修及更换,一体化箱体结构紧凑设计合理,每用户节约空间。
l 节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及储存单元,减少污水处理设施整天的占地空间和建设成本。
l 节能环保
螺旋轴的转速约2-3转/分,耗电极低;故障少,噪音震动小,操作安全。**次水污染,再加上污泥在如此慢的工作状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境。
l 经久耐用
机体全部采用不锈钢材质,能够大限度延长使用寿命;更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长,经久耐用。
l 提升除磷功能
污泥在好氧条件下脱水,不会发生传统污泥浓缩池或储存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
应用范围
叠螺式污泥脱水机可广泛用于:
l 工业、生活污水排放;
l 食品、饮料行业污泥脱水;
l 卫生机构污水排放;
l 畜牧、养殖行业污泥脱水等。
技术优势
² 节水、节电(满负荷运行大功率不**过2kw/h)
² 占地面积小,减少设计、建设成本
² 无堵塞(*使用大量水冲洗,每小时120L)
² 低浓度(2000mg/L)直接脱水,*浓缩池
² 可实现无人运行
² 日常维护频率较低
² 转速慢,无振动、无噪音
² 周到、及时的售后服务
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