儋州生物滤布滤池

构造
1、设备的组成
成套的转盘过滤系统，包括原水接收装置、中心进水配水装置、滤盘、驱动装置、反冲洗装置（含反冲洗水泵和喷淋系统）、排泥系统、液位槽和配套的液位仪表及控制系统组成。
2、原水接收装置
配有一个接收自絮凝池出水的待过滤水装置，材质为304不锈钢，与中心配水转筒
连接。
3、中心进水配水装置
包括一个中心进水管路、布水转筒、联动齿轮、传动链条、转动轴承、密封件等配件组成，中心配水转筒内的上端设有一个收集排污槽。所有主体部件都采用304不锈钢。
4、滤布滤盘
每个滤盘有14块立的扇形分片组成，安装在中心转筒四周，扇形分片两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织成的滤布，扇形框架的装配构造使得每一片扇形分片都能比较容易的从中心转筒上移开更换，而不需要配备的工具，滤布与扇形框架的紧密配合经过的密封工艺，不漏水渗水，确保了过滤的效果。
5、反冲洗系统
反冲洗系统是使用高压泵对滤布自外而内的冲洗，从而将堆积在滤布内侧的杂物进行清除，为保证清洗效果，我们采用了耐高压的伞状高速喷射系统。
反冲洗可以手动控制，反冲次数和时间可调，也可以通过液位自动控制，在正常的清洗过程中，不会影响过滤的流程。
反冲洗系统由反冲洗装置、保安过滤器、污物收集槽、排泥管路、反冲洗泵组成。
6、驱动装置
驱动装置有电机、齿轮箱、驱动齿、驱动链组成，齿轮箱为大扭矩斜散齿型，服务系数不小于1.5，驱动电机电源380V/50HZ/3相，防护等级IP65，设备运行噪音小于75dB。
7、配套仪表
每组转盘过滤器配套液位探测仪1套，用于感知水位，自动控制反冲洗系统的运行。
8、自动控制系统
自控系统可以实现手动/自动转换，远程等功能，可以通过液位探测仪，反馈控制水泵的运行。
9、固定支架及部件
所有的固定支架及部件都有不锈钢304材料制成。
原理：
    原水进入滤池后，在重力压差的作用下，通过固定在空心转轴上的微孔滤布进入滤盘，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过滤盘向空心转轴汇集并流入出水槽，经出水堰板排出滤池。过滤过程中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同时开启抽吸泵及传动装置，使滤盘转动，固定于滤布外侧的清洗装置与滤布表面摩擦，刮去并吸走滤布表面的污泥，完成滤布清洗。池底设排泥管，通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将沉降在池底的污泥排出。
结构：
    滤布滤池主要由箱体、滤盘、空心转轴、清洗机构、排泥机构、驱动机构、抽吸泵、阀机构、电气控制系统组成。

排泥过程：纤维转盘过滤器的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC起动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物。

静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽抛出滤池。整个过程为连续。

工作原理如下： 二沉池尾水以重力流进入滤池，通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时，即起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。反冲洗期间，滤盘以05 ～ 1 r/min的速度旋转。反冲洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，洗除滤布上积聚的污泥颗粒，并排除反冲洗水。 
滤布滤池出水经进一步消毒处理后，可以稳定达到GB 18918—2002中的一级A标准，