主要成分:高分子树脂与纳米级二硫化钼/石墨、PTFE颗粒功能特性:优异自润滑性、耐磨性、高附着力外观颜色:灰色、黑色应用基材:铝合金、钛合金、不锈钢、碳钢、钛合金等基材表面使用案例:紧固件、航空标准件、阀门管道、缸体、垫片、轴瓦温度范围宽广:零下200度至400度
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润滑涂层高耐磨涂层的优点:
1、改善扭矩与压力的关系:耐磨涂层可有效改善紧固件的扭矩与压力的关系,从而使紧固件可承受更大的负荷,更不易松动。
2、解决紧固件卡死和咬合的问题:表面涂覆了耐磨涂层的紧固件,其使用后不易出现锈死、卡死、咬合的现象。
3、解决**高温、温的润滑问题:在温度-255°C~300°C之间,涂覆于紧固件的耐磨涂层不会脆化,仍然具有润滑特性。
4、解决耐磨和自润滑问题:基于耐磨涂层的优异的耐磨性和自润滑性,紧固件可以多次反复松动和锁紧,而丝牙不会被损伤。
5、解决防锈防蚀问题:耐磨涂层会在紧固件表面形成一层致密、牢固的润滑膜厚,隔断了金属基体与空气的接触,使其不易出现锈蚀现象。
润滑涂层高耐磨涂层是以MoS2为基本成分,并且含有**粘结剂的固体润滑剂。涂层厚度很薄,不影响零件的尺寸和机械强度,在压力的作用下,涂层不易被挤出摩擦接触面,因而承载力较高。可在各种工况(如高温、低温、高空和重载等) 下,一般润滑脂的性能无法适应,可以使用耐磨涂层进行润滑。
润滑涂层高耐磨涂层广泛适用于石油、化工、化纤、电力、冶金等机械工业领域用的紧固件以及各类零部件。可以在高温高压的工作条件下运行,并承受严重的磨损,承受严重损和腐蚀作用,在表面喷涂一层耐磨涂层,使产品使用更有效耐用。
润滑涂层需具有硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、不与工件材料发生化学反应、耐热耐氧化、摩擦因数低,以及与基体附着牢固等要求。润滑涂层是将较小颗粒的固体润滑剂添加到**或无机粘合剂中混合而成的悬浮物,
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