在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。
灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管,注浆管的底部需制作螺纹丝扣并用管帽进行封堵。注浆管底部的位置需要伸出钢筋笼1520cm,使注浆阀能顺利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或块石,使出浆口埋入碎石或块石内,然后再进行砼灌筑。
将注浆管固定在钢筋笼上(钢管或黑铁管),注浆导管底部采用单向**注浆阀并插入桩底土中20~30cm。由于采用单向注浆阀,在进行桩身砼浇注时浆液不会灌入阀内,注浆时浆液也不会回流。
方法一工艺复杂,成本高,内很少使用。方法二主要用于桩底加固,在内已有过多次实验或使用,但由于工艺过于简单,容易发生出浆口堵塞导致注浆失败。*三种工艺由于采用单向截流阀作出浆口,注浆成功率可达97以上,且压力相对稳定,注浆效果显著。
工作原理
钻孔灌注桩的后注浆基本上属于劈裂注浆与注浆相结合。所谓劈裂注浆,即压入的高压浆体克服土体主应力面上的初始压应力,使土体产生劈裂破坏,浆体沿劈裂缝隙渗入土体填充空隙,并挤密桩侧土,促使土体固结从而提高注浆区的土体强度。如注浆区在桩底,则浆液首先在桩底沉渣区劈裂和,使沉渣及桩端附近土体密实,产生“扩底”效应,使端承力提高,如注浆区在桩侧某部位,则该部位也同样出现“扩径”效应。从大量试桩实测资料可看出,桩底注浆后不仅桩的端承力提高了,在桩端以上5m甚至更大范围内的桩侧摩阻力也有较大提高。如果在桩侧某段面注浆,同样该断面以上一定范围内的桩侧摩阻力也有明显提高。